如何解决深孔刀具表面的粗糙度   

针对这方面的知识我们应该了解到的是粗镗头可有提高切削速度，一般速度越高，表面粗糙度数值越小，就是表面粗糙度等级越高。
这个主要与刀具材料有关。
用修光刃。
车削、铣削、钻削都有用修光刃的。
这个与深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、过渡刃有关。
修光刃就是一小段主偏角等于或者接近于零度的过渡刃，其它角度对加工表面粗糙度影响一般不太显著。
除非你的工件有积屑瘤、鳞刺等，这都是解决深孔刀具表面粗糙度的好方法。

粗镗头使用时重视功率消耗

在机械加工的过程中，尽可能选择使用机床功率需求小的刀具。
使用这种刀具，可以有效的节省能源消耗，在大力提倡节能减排的今天，更加提倡能够降低能耗的加工方法。
重视机床功率消耗，使用恰当的刀具，可以延具使用寿命，而且会有效减轻对于机床的主轴和导轨的损伤，相应的也会减小切削中引起的振动。
综上所述，机械加工中刀具的使用不仅要充分考虑到与机床和加工任务的匹配度，还要做好刀具的保护措施，提升刀具性能。

除此之外，我们还了解到的是遵循粗镗头使用的基本原则，科学使用刀具，减少不必要的磨损，延具使用寿命，从而节约的成本投入，加工定制粗镗头，获取更大的经济效益。

在使用深孔钻头的时候保证不断钻头方法：

针对这方面的知识我们应该了解到的是粗镗头在钻孔时要轻进刀，多提起清理钻头上的切屑，粗镗头，防止深孔钻头被切屑挤死而折断。
每次进刀的深度随着孔越钻越深，进刀的深度要越来越少，不要怕麻烦。
另外深孔钻头在钻孔时，不要给钻头加过多的冷却液，冷却液加的多了，不利于切削的排出。
只需要在深孔钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。

除此之外，粗镗头源头厂商，我们还应该了解到的是粗镗头在钻孔时，数控机床粗镗头，深孔钻头，钻头要垂直入钻，如果钻头入钻时不垂直，钻头也容易折断。
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