FT-B型深孔精镗头的相关技术问题介绍

试验使用普通的未涂层整体硬质合金FT-B型深孔精镗头加工低硫调质钢作为比较基准，来评价FT-B型深孔精镗头的性能。
通过切削试验，普通的整体硬质合金FT-B型深孔精镗头的刀具磨损状况和切屑形状表明，在进给量f=0.02mm的条件下，钻削长度达到30m时刀具出现轻微磨损，由于刀具承受的切削热和切削力负荷小，因此仅有轻微的月牙洼磨损和后刀面磨损，所产生的切屑是斜螺旋卷切屑，容易从孔中排出。

除此之外，我们还应该了解到的是通过提高进给量，在钻削长度达到lf=9m后，刀具外圆处的刀尖已显示出较剧烈的磨损，使试验不得不因此中断。
此外，提高进给量对切屑形状也有影响。
在斜螺旋卷切屑上还有一段带状切屑，而扁平的带状切屑段会夹在刀具与工件之间，引起刀具破损。

FT-B型深孔精镗头的相关应用知识介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是小直径深孔扩孔刀具配合配备高压冷却系统的车床与立式机床工作。
在使用时，必须先选择尺寸适合的导套顶在工件外端，FT-B型深孔精镗头，导套与枪钻头部的间隙保持在0.003mm~0.008mm之内，枪钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度。
工件外圆粗加工采用双顶内孔加工方法加工，保证内孔与外圆同轴度；加工引孔，保证工件内孔表面与钻头保持小间隙配合，使导向良好；

FT-B型深孔精镗头的应用中应该注意到的问题介绍：

今天我们要给大家介绍的是当孔的深度为孔径的20倍以上时，必须采用深孔钻削方法进行加工。
多年来，FT-B型深孔精镗头是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。
我们在具体应用中应该特别注重一下这方面的知识；

除此之，我们要重点了解到的是通过试验可以看到，FT-B型深孔精镗头的优点是钻孔质量较高，缺点是能够达到的进给速度较小。
在加工调质钢时，如果提高进给量，则刀具磨损增大，并产生不良的切屑形状。
因此，加工效率低、刀具寿命短是普通单刃深孔钻的劣势。

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