怎样的数控深孔钻才是合格的设备
数控深孔钻床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨,承载才能大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。适用于机床制作、机车、船只、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工,数控深孔钻,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
除此之外,数控深孔钻依据工件状况,可选择下列几种作业方式:工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。为了满意深孔加工的工艺要求,数控深孔钻应具有下列条件。
深孔钻镗床相关介绍:
深孔钻镗床主要解决现有钻镗床刚度差,抗振能力低以及加工精度低的问题.其特征在于:床头箱(2)的主轴(9)上连接有鼓形卡盘(10),数控深孔钻报价,床头箱(2)滑动连接在床身(1)左端上,进给滑板(3)滑动连接在床身(1)右端,导向中心架(7)固定连接在床身(1)中部,1个以上中心架(6)固定连接在导向中心架(7)左侧的床身(1)上,1个以上镗杆支架(8)固定连接在导向中心架(7)右侧的床身(1)上,钻杆箱(5)固定在进给滑板(3)上,进给箱(4)固定连接在床身(1)右端,进给箱(4)通过丝杠与进给滑板(3)相连接,进给滑板(3)左端下有防撞装置.该深孔钻镗床具有刚度强,抗振能力高以及加工精度高的特点.
授油器是深孔钻削系统中不可缺少的一部分。其主要功能是正确引导钻头并向切削区提供高速切削液,传递轴向力、夹紧力等。同时还起到支承钻杆的作用。授油器一般分为不旋转式授油器(见图5)和旋转式授油器两种,分别用于工件不旋转和旋转两种方式。而本设备是针对工件固定、加工方式为刀具旋转进给的钻削系统设计的,故采用不旋转式授油器。
其工作原理是:授油器装在导向中心架上,它是一个圆柱形部件,用于内排屑钻孔时输送压力切削液的。它前端的导向套可根据钻头直径调换规格,大型数控深孔钻加工厂家,它后端的钻杆支持套,可根据钻杆的直径来变换规格。钻孔时,旋转手轮使伸缩轴即心轴靠向工件表面,现货供应数控深孔钻,将前密封圈紧贴工件表面,从而把授油器的伸缩轴端部与工件端面密封。切削液由进液管通过伸缩轴进入,经由钻头体与导向套形成的环形缝隙进入切削区,冷却并润滑钻头。后密封圈是为了防止切削液由钻杆外部露出而设置的,钻头进入工件时由导向套引导其稳定钻削,当导向套磨损后需及时更换。
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