滚光机的应用优势分析：

滚光机采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。
该机床配备了数控系统，镗杆箱采用交流伺服主轴电机驱动。
主轴轴承采用高精度轴承，回转精度高。
进给箱采用伺服电机，无级调速。
配备高精度的滚珠丝杠，实现了主轴箱高精度稳定进给。
床身采用导轨宽度650mm铸造床体，双矩形导轨保证了机床整体刚性。
的液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定。

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滚光机的性能优势分析：

滚光机机床床身铸铁制造刚性强，滚光机多少钱，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服马达驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，电气系统可选用我国外集中控制，滚光机报价，TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台；

刮削滚光刀具导向系统。
深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
深孔钻镗床加工工艺要求。

滚光机的使用优势介绍：

优势一、滚光机具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。
出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。
抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。
具有对缸筒内孔完结粗镗，半精镗，精镗和滚压一次性加工完结。
出产功率大大前进，是传统珩磨加工办法的10倍以上。
抵达缸筒内壁的镜面作用（Ra＝0.03um~0.2um）。

优势二、刮削滚光机所加工工件的滚压表面能构成一层冷作硬化层，前进了缸筒内壁的耐磨性。

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德州市巨泰机床制造有限公司为客户提供“深孔钻镗床,深孔镗床,深孔珩磨机,数控深孔镗床”等业务，公司拥有“巨泰”等品牌，专注于镗床等行业。
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