重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置

重型深孔钻镗床主轴端面顶紧密封装置，该装置的顶杆通过支撑法兰和支撑套固定在通孔中，在顶杆左侧的探出端装有旋转接头，液压来油管和调整方头.顶杆右端与连接套螺纹联接，在通孔的右端装有定位套，定位套内镶有铜套，连接套的右部通过导向键安装在铜套中.连接套的右端通过联接体与杯形的封油体连接.联接体和连接套之间装有锁紧固定顶丝.本实用新型的有益效果是:对工件端面用封油体进行密封防止了切削液喷溅;将主轴中心开设有通孔，把顶紧密封装置放置其中有效的节约了空间;通过增加液压机构对顶紧装置持续供油，使顶紧密封装置不会因机械震动而失效，上述多项措施有效地保证了顶紧密封的稳定性.

重型深孔钻镗床的特性：

重型深孔钻镗床的机床的部件由床身、床头箱、授油器、中心架、拖架、拖板、电气系统、拖板进给系统、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、液压系统、排屑装置等部件组成。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，重型深孔钻镗床制造公司，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

重型深孔钻镗床要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成，镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。

知识1.  本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，重型深孔钻镗床，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。

知识2.  镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，重型深孔钻镗床加工厂家，启动进给系统电机，进行切削工作，厂价供应重型深孔钻镗床，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。

知识3.  钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

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