冷拔管刮削滚光机床的性能优势分析：

冷拔管刮削滚光机床机床床身铸铁制造刚性强，冷拔管刮削滚光机床生产厂家，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服马达驱动，冷拔管刮削滚光机床批发，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压装置，冷拔管刮削滚光机床，电气系统可选用我国外集中控制，TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台；

刮削滚光刀具导向系统。
深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。
石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
深孔钻镗床加工工艺要求。

冷拔管刮削滚光机床的基础知识介绍：

冷拔管刮削滚光机床又叫镗孔滚压机、刮削滚光机、油缸刮削滚光机等，用欧洲先进的镗孔，滚压复合加工工艺，往复一次即可完成镗孔滚压功能。
加工精度可达到IT8级，表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。
刮削滚光机床，包括机床体，机床体上设置有导轨，所述的导轨上依次同轴安装有工件头、压力头和主轴箱，工件头和压力头之间还设置有安装在导轨上的支撑底座，支撑底座上设置有工件支撑架，所述的支撑底座为两个，其中任意一个支撑底座的下方安装有升降装置。
工深孔。

冷拔管刮削滚光机床主要特点：

特点1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。

特点2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。

特点3、提高表面硬度，使受力变形消除，现货供应冷拔管刮削滚光机床，硬度提高到HV≥4°

特点4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

特点5、节省等待时间，操作方便，节省人力。
但是其采用卧式结构，无法竖向加工，也无法加工深孔。

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