机加钻头的应用知识分析：

针对这方面的知识我们应该注意到的是机加钻头在加工螺纹深孔时，常因刀杆振动等原因出现振纹和孔的偏斜，此时可选用德州巨泰出品的具有防振性能的深孔加工刀具予以解决。
目前，机加钻头，机加钻头具已在很多单位应用。
高速钢大直径扁钻，这是孔加工中原始的一种机加钻头，由于其制造简单、使用方便，现货供应机加钻头，在以前的中小型非标孔的单件、小批零件加工中得到广泛应用。

机加钻头的应用知识介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是机加钻头主要用来加工Φ2～Φ20mm小径深孔，厂价供应机加钻头，是目前深孔钻削中的一种工具，机加钻头优选货源，枪钻侧面开有V形排屑槽，枪钻内开有两个进油孔，解决了部分进油和排屑问题。
枪钻的工作原理是工件旋转，钻头作直线进给，适用于配备高压冷却系统的车床与立式机床、刀具或工件旋转场合。
但一般枪钻用作小直径深孔扩孔时存在表面粗糙度不易保证、直线度不易保证的问题。

怎样处理深孔刀具加工时孔径增大的现象    

针对这方面的知识我们应该了解到的是机加钻头孔径增大，误差大：使用深孔刀具加工时之所以出现上面问题主要是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺，切削速度过高，进给量不当或加工余量过大，铰刀主偏角过大、铰刀弯曲，铰切削刃口上粘附着切屑瘤，刃磨时铰切削刃口摆差超差，切削液选择不合适；

除此之外，我们还应该了解到的是安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤，锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉，主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏，铰刀浮动不灵活，与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀，使铰刀左右晃动。
要想解决可以根据具体情况适当减小铰刀外径，降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量，适当减小主偏角，校直或报废弯曲的不能用的铰刀，用油石仔细修整到合格，控制摆差在允许的范围内选择冷却性能好的切削液，安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光。

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